Σφυρήλατο σταυρό

Ταξινομούνται με συνθήκες θερμοκρασίας:

Ζεστή σφυρηλάτηση: σφυρηλάτηση που πραγματοποιήθηκε πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου, συνήθως μεταξύ 900 μοιρών και 1300 μοιρών. Η θερμή σφυρηλάτηση είναι ευεργετική για την πλαστική παραμόρφωση των μετάλλων, αλλά μπορεί να οδηγήσει σε οξείδωση της επιφάνειας. ​
Ζεστή σφυρηλάτηση: σφυρηλάτηση που πραγματοποιείται κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου, αλλά κοντά σε αυτή τη θερμοκρασία, συνήθως μεταξύ 300 μοιρών και 900 μοιρών. Η ζεστή σφυρηλάτηση μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια των διαστάσεων και να μειώσει τις δυνάμεις παραμόρφωσης. ​
Κρύο σφυρηλάτησης: σφυρηλάτηση που πραγματοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου. Η ψυχρή σφυρηλάτηση μπορεί να επιτύχει την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας, αλλά απαιτεί σημαντική δύναμη παραμόρφωσης.

Ταξινομείται με μέθοδο σφυρηλάτησης:

Δωρεάν σφυρηλάτηση: Τοποθέτηση μεταλλικών δοχείων σε επίπεδη επιφάνεια ή μούχλα, παραμορφώνοντάς τα μέσω σφυριά ή πίεση, κατάλληλη για παραγωγή μικρών παρτίδων και την κατασκευή μεγάλων σύνθετων τμημάτων.
Σφυρηλάτηση: Τοποθετήστε το μεταλλικό κενό σε ένα προ -επεξεργασμένο καλούπι, ασκήστε πίεση μέσω ενός πιεστηρίου σφυρηλάτησης για να γεμίσετε την κοιλότητα του καλουπιού με μέταλλο, κατάλληλο για μαζική παραγωγή και μπορεί να επιτύχει ακρίβεια και συνέπεια υψηλής διαστάσεων. ​
Κλειστή σφυρηλάτηση: σφυρηλάτηση που πραγματοποιείται με τα άνω και κάτω καλούπια κλειστά, κατάλληλα για την παραγωγή σύνθετων διαμορφωμένων τμημάτων και μπορεί να ελέγχει αποτελεσματικά το μέγεθος και το σχήμα.

Ταξινομείται με τύπο πίεσης:

Σφυρηλάτηση σφυρί: χρησιμοποιώντας ένα δωρεάν σφυρηλάτηση σφυρήλατο ή υδραυλικό σφυρί για να εφαρμόσει πίεση πρόσκρουσης στο μέταλλο, προκαλώντας το παραμορφωμένο. Κατάλληλο για την παραγωγή μεγάλων, παχύρρευστων τμημάτων. ​
Πίεση σφυρηλάτησης: Χρησιμοποιώντας υδραυλικά ή μηχανικά πρέσες για να εφαρμόσετε συνεχή πίεση σε μέταλλο για να το παραμορφώσετε. Κατάλληλο για την παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας, μπορεί να επιτύχει την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας. ​

Ταξινομείται ανά τύπο συσκευής:

Μηχανική σφυρηλάτηση: Χρησιμοποιώντας ένα μηχανικό πάτημα για να ασκήσετε πίεση σε μέταλλο, κατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, με υψηλή απόδοση παραγωγής. ​
Υδραυλική σφυρηλάτηση: Χρήση υδραυλικού τύπου για να ασκήσετε πίεση σε μέταλλο, κατάλληλη για την παραγωγή εξαρτημάτων που απαιτούν υψηλή πίεση ή σύνθετα σχήματα. ​
Δωρεάν σφυρηλάτηση σφυρήλατου σφυρήλατου: Χρησιμοποιώντας ένα ελεύθερο σφυρηλάτηση σφυρήλατο για να εφαρμόσει πίεση κρούσης σε μέταλλο, κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων, παχύρρευστων τμημάτων.

Ταξινομημένο με σχήμα προϊόντος:

Bar Forging: Παραγωγή εξαρτημάτων με επιμήκη διατομές, όπως άξονες και ράβδους.
Σφυρηλάτη δίσκου: Παραγωγή εξαρτημάτων με διατομές σε σχήμα δίσκου ή δίσκων, όπως σφαίρες και ταχύτητες. ​
Σφυρηλάτηση δακτυλίου: Παραγωγή εξαρτημάτων με κυκλικές διατομές, όπως δαχτυλίδια ρουλεμάν και δαχτυλίδια στεγανοποίησης.
Ειδική διαμορφωμένη σφυρηλάτηση: Παραγωγή εξαρτημάτων με ειδικά διατομεακά σχήματα, όπως σχήμα διασταυρούμενης και κυρτός πλατφόρμα.

Ταξινομείται με παρτίδα παραγωγής:

Παραγωγή ενός τεμαχίου: Παραγωγή μεμονωμένων ειδικών εξαρτημάτων ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών, συνήθως για ανάπτυξη πρωτότυπου ή ειδικές εφαρμογές. ​
Μικρή παραγωγή παρτίδας: Η παραγωγή περιορισμένης ποσότητας εξαρτημάτων, κατάλληλη για προσαρμογή ή ζήτηση μικρής κλίμακας. ​
Μαζική παραγωγή: Η παραγωγή μεγάλης ποσότητας εξαρτημάτων, κατάλληλη για την κατασκευή τυποποιημένων προϊόντων, με υψηλή απόδοση παραγωγής. ​